жогорку тактыктагы өлчөө жабдуулары катары, жумушта CMM, өлчөө тактык катасы менен шартталган ченөө машинасынын өзүнөн тышкары, өлчөө каталарынан улам өлчөө машинасынын тактыгына таасир этиши мүмкүн болгон көптөгөн факторлор бар. Оператор бул каталардын себептерин түшүнүшү керек, мүмкүн болушунча бардык каталарды жок кылып, тетиктерди өлчөөнүн тактыгын жакшыртышы керек.
CMM ката булактары көп жана татаал, көбүнчө CMM тактыгына салыштырмалуу чоң таасирин тийгизген ката булактары жана бөлүү оңой, негизинен, төмөнкү аймактарда.
1. Температура катасы
Температура катасы, ошондой эле жылуулук катасы же термикалык деформация катасы деп аталат, бул температуранын өзүнүн катасы эмес, температура фактору менен шартталган геометриялык параметрлерди өлчөө катасы. Температура катасынын пайда болушунун негизги фактору болуп өлчөнгөн объект эсептелет жана ченөөчү аспаптын температурасы 20 градустан четтеп кетет же өлчөнгөн объекттин өлчөмү жана аспаптын көрсөткүчү температурага жараша өзгөрөт.
Чечим.
1) Сызыктуулукту коррекциялоо жана температураны оңдоо өлчөөчү машинанын программалык камсыздоосунда талааны калибрлөө учурунда айлана-чөйрөнүн шарттарына температуранын таасирин оңдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
2) Электр жабдууларын, компьютерлерди жана башка жылуулук булактарын өлчөөчү аппараттан белгилүү аралыкта кармоо керек.
3) Кондиционер күчтүү температураны башкаруу жөндөмдүүлүгүнө ээ инвертордук кондиционерди тандоого аракет кылышы керек жана кондиционерди орнотуу орду негиздүү пландаштырылышы керек. Кондиционердин шамалдын багытын өлчөөчү машинага түз согууга тыюу салынат, ал эми шамалдын багыты жогорку жана төмөнкү өлчөө бөлмөсүнүн ортосундагы температуранын айырмасынан улам үй ичиндеги абанын температурасын тең салмактуу кармап туруу үчүн абанын чоң циркуляциясын түзүү үчүн жогору карай жөнгө салынышы керек.
4) Күн сайын эртең менен жумушта кондиционерди ачып, күндүн аягында жабыңыз.
5) Машина бөлмөсүндө жылуулукту сактоо чаралары болушу керек, бөлмөнүн эшиктери жана терезелери температуранын диссипациясын азайтуу жана күн нурунан сактануу үчүн жабык болушу керек.
6) өлчөөчү жайды башкарууну күчөтүү, ашыкча адамдарды калтырбоо.
2. Зонд калибрлөө катасы
Зонд калибрлөө, калибрлөө шары жана стилус таза эмес жана бекем эмес жана туура эмес калибрдин узундугун жана стандарттык шариктин диаметрин киргизүү өлчөө программасын өлчөө тактыгына таасир тийгизип, зонд компенсация файлын компенсациялоо катасын же катасын чакырат. Стилустун туура эмес узундугу жана стандарттык шарик диаметри өлчөө учурунда программалык камсыздоо зонддун компенсация файлын чакырганда компенсация каталарын же каталарды алып келиши мүмкүн, бул өлчөөнүн тактыгына таасирин тийгизет жана ал тургай анормалдуу кагылышууларды жана жабдууларга зыян келтирет.
Чечим:
1) Стандарттык топту жана стилусту таза кармаңыз.
2) Баштын, зонддун, стилустун жана стандарттык шардын бекем бекитилишин текшериңиз.
3) Стилустун туура узундугун жана стандарттык шар диаметрин киргизиңиз.
4) Калибрлөөнүн тактыгын форма катасынын жана калибрленген шардын диаметри жана кайталануучулуктун негизинде аныктаңыз (калибрленген шардын диаметри узартуу тилкесинин узундугуна жараша өзгөрөт).
5) Зонддун ар кандай позицияларын колдонууда, бардык зонд позицияларын калибрлөөдөн кийин стандарттык шардын борбордук чекитинин координаталарын өлчөө аркылуу калибрлөө тактыгын текшериңиз.
6) Зонддо калибрлөөчү калибрлөө үчүн стилус жылдырылды жана өлчөө тактыгына талаптар салыштырмалуу жогору.
3. Өлчөө персоналынын катасы
Кандай гана иште болбосун, адамдар ар дайым катага алып келген эң маанилүү факторлордун бири болуп келген, ЖМБнын иштөөсүндө кадрдык каталар көп кездешет, бул катанын келип чыгышы жана кадрлардын кесиптик деңгээли менен маданияттын сапаты түздөн-түз байланышта, СММ так приборлордун биринде ар кандай жогорку технологиялык технология болуп саналат, ошондуктан операторго катуу талаптар коюлат, эгерде оператор аны туура эмес колдонсо, оператор аны туура эмес колдонсо, оператор аны туура эмес колдонууга алып келет.
Чечим:
Ошондуктан, CMM оператору кесипкөй технологияны гана талап кылбастан, ошондой эле иш үчүн жогорку шыктануу жана жоопкерчилик, ченөөчү машинанын иштөө принцибин жана тейлөө билимин жакшы билген, машинанын иштешинде функционалдык өлчөөчү машинаны эффективдүү ойной алат жана анын ишинин натыйжалуулугун жогорулата алат, ошондуктан ишкана үчүн эң жогорку экономикалык пайданы алуу.
4. Өлчөө ыкмасынын катасы
Координаталык өлчөө машинасы өлчөмдүү каталарды жана тетиктердин жана тетиктердин өлчөмдүү толеранттуулуктарын өлчөө үчүн колдонулат, өзгөчө өлчөмдөгү толеранттуулуктарды өлчөө үчүн, бул анын жогорку тактык, жогорку эффективдүүлүк жана чоң өлчөө диапазонунун артыкчылыктарын көрсөтөт, ошондой эле өлчөмдүү толеранттуулук үчүн өлчөө ыкмаларынын көптөгөн түрлөрү бар, эгерде өлчөөдө колдонулган аныктоо принциби туура эмес болсо, тандалган ыкма туура эмес болсо, так эмес. өлчөө ыкмасынын каталарына алып келет.
Чечим:
Ошондуктан, CMM иши менен алектенген адамдар өлчөө ыкмалары менен тааныш болушу керек, өзгөчө аныктоо принциптери жана формага толеранттуулуктун өлчөө ыкмалары өлчөө ыкмаларынын катасын азайтуу үчүн абдан жакшы билиши керек.
5. Өлчөнгөн дайындаманын өзүнүн катасы
Анткени өлчөөчү машинанын өлчөө принциби – адегенде упайларды алуу, андан кийин программалык камсыздоо упайларды алуу жана катаны эсептөө. Ошентип, бөлүктүн катасынын формасын өлчөө машинасынын өлчөөсү белгилүү бир талаптарга ээ. Өлчөнгөн бөлүктөрдө ачык бурчтар же трахома болгондо, өлчөөнүн кайталануу мүмкүнчүлүгү кыйла начарлап, оператор так өлчөө натыйжаларын бере албайт.
Чечим:
Бул учурда, бир жагынан, өлчөнгөн бөлүктүн формасынын катасын контролдоо талап кылынат, ал эми экинчи жагынан, өлчөө таякчасынын асыл таш шарынын диаметри тийиштүү түрдө көбөйтүлүшү мүмкүн, бирок өлчөө катасы чоңураак.
Пост убактысы: 21-окт.2022